在化工、石油、制藥及易燃易爆環(huán)境中，隔膜泵肩負(fù)著輸送腐蝕性、易燃、高粘度或含顆粒液體的重任。其本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，確保在高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所運(yùn)行時(shí)不會(huì)成為點(diǎn)火源，是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵設(shè)備。
隔膜泵的良好性能源于其精密組件的協(xié)同運(yùn)作與隔絕風(fēng)險(xiǎn)的智慧結(jié)構(gòu)。
1、隔膜組件
作為核心部件，隔膜（通常為PTFE、EPDM或氟橡膠材質(zhì)）將輸送介質(zhì)與泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離。它既是柔性活塞，又是安全屏障——介質(zhì)僅接觸泵腔與隔膜內(nèi)側(cè)，杜絕泄漏風(fēng)險(xiǎn)。高品質(zhì)隔膜具備優(yōu)異的耐化學(xué)性、彈性和抗疲勞性，確保數(shù)百萬(wàn)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后仍保持密封完整性。
2、氣動(dòng)馬達(dá)
采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，而非電機(jī)，從根本上消除電火花隱患。氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)先導(dǎo)閥控制空氣交替進(jìn)入氣室，推動(dòng)連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)隔膜擺動(dòng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)溫升、可空轉(zhuǎn)，即使在密閉空間長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也不會(huì)引發(fā)爆炸，符合ATEX、IECEx等防爆認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
3、單向閥系統(tǒng)
泵體進(jìn)出口配備球閥或片閥，利用介質(zhì)壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉。吸程時(shí)進(jìn)口閥開(kāi)啟、出口閥關(guān)閉；壓出時(shí)則反向動(dòng)作，確保液體單向流動(dòng)。閥球與閥座材質(zhì)（如陶瓷、不銹鋼、PP）需匹配介質(zhì)特性，防止腐蝕粘連，保障自吸能力與輸送效率。
4、泵體與流道
泵體多由鋁合金、不銹鋼或工程塑料（如PP、PVDF）制成，內(nèi)壁光滑，流道設(shè)計(jì)優(yōu)化，減少滯留與堵塞。對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，常采用全氟材料內(nèi)襯或整體塑料泵體，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效耐蝕。
5、消音與排氣裝置
氣動(dòng)系統(tǒng)排氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，內(nèi)置消音器可有效降低聲壓級(jí)，改善工作環(huán)境。部分型號(hào)配備可調(diào)式排氣節(jié)流閥，既能控制泵的運(yùn)行速度，又能進(jìn)一步降噪。
6、防爆標(biāo)識(shí)與接地設(shè)計(jì)
整機(jī)明確標(biāo)注防爆等級(jí)（如ExdIIBT4）、防護(hù)等級(jí)（IP65）及適用氣體組別。泵體設(shè)有專用接地端子，確保靜電及時(shí)導(dǎo)出，防止靜電積聚引發(fā)火花。
